Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. এর কাঠের মিরর ফ্রেমের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় 27টি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে, যার মধ্যে 5টি উৎপাদন বিভাগ রয়েছে।নিম্নলিখিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি বিস্তারিত ভূমিকা:
কাঠমিস্ত্রি বিভাগ:
1. খোদাই উপাদান: কাঠের ব্লককে আয়তক্ষেত্রাকার স্ট্রিপ, বৃত্তাকার স্ট্রিপ এবং অন্যান্য বিভিন্ন আকারে কাটা।
2. কোণ কাটা: প্রয়োজন অনুযায়ী কাঠের ফালা পাশের বিভিন্ন কোণ কেটে ফেলুন।
3. স্ট্যাপলিং: আঠালো, ভি-নখ বা স্ক্রু ব্যবহার করুন, এগুলিকে বিভিন্ন আকারে স্ট্যাপল করুন এবং কোণগুলিকে দৃঢ়ভাবে রাখুন এবং ফাটল না।
4. বোর্ড পিসিং: বিভিন্ন প্রস্থ এবং বেধের বোর্ডগুলিকে বড় আকারে একত্রিত করুন।
5. ওয়ান টাইম ফিলার: পেরেকের স্টেপল কোণে রেখে যাওয়া খাঁজ পূরণ করতে পুটি ব্যবহার করুন।
6. প্রথমবার পলিশিং: ফ্রেমের জয়েন্টগুলিতে উত্তল এবং উত্তল বিন্দুগুলিকে মসৃণ করুন।
7. প্রথম প্রাইমার স্প্রে: একটি নির্দিষ্ট প্রাইমার দিয়ে পালিশ করা ফ্রেমে স্প্রে করে, এটিকে আঠালো সমৃদ্ধ করে, অ্যান্টি-জারেশন ফাংশন প্রদান করে।
8. সেকেন্ডারি ফিলার এবং পলিশিং: সম্পূর্ণ কাঠের ফ্রেমের খাঁজ এবং চিহ্নগুলি সাবধানে পরীক্ষা করুন, ফিলার এবং পলিশ মসৃণ করুন, ফ্রেমের পৃষ্ঠের ফাটল, ফাঁক এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি দূর করুন।
9. সেকেন্ডারি প্রাইমার স্প্রে: সেকেন্ডারি প্রাইমারের রঙ প্রথম প্রাইমার থেকে আলাদা হতে পারে, এটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
10. তৃতীয়বার ভরাট এবং মসৃণতা: তৃতীয়বারের জন্য পুরো ফ্রেমটি স্থানীয় ছোট খাঁজের জন্য পরীক্ষা, পূরণ এবং পালিশ করুন।
পেইন্টিং বিভাগ:
11. তৃতীয়বার প্রাইমার স্প্রে করা: নির্দিষ্ট প্রাইমার দিয়ে পালিশ করা ফ্রেমে স্প্রে করুন।
12. শীর্ষ কোট স্প্রে করা: শীর্ষ কোট ভাল রঙ এবং উজ্জ্বলতা, বার্ধক্য প্রতিরোধের, আর্দ্রতা প্রতিরোধের, মিলডিউ প্রতিরোধের, নিরাপদ এবং অ-বিষাক্ত, আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন থাকা উচিত, এবং পণ্য জীবন উন্নত, বিভিন্ন রং উপযুক্ত।
13. ফয়েল: কাঠের ফ্রেমে আঠালো আঠালো, এবং তারপর সোনা বা রূপার পাতা বা ভাঙা পাতা আটকে দিন।
14. এন্টিক: পুরানো প্রভাব, যাতে কাঠের ফ্রেমে স্তরের অনুভূতি, ইতিহাসের অনুভূতি থাকে।
কাঠমিস্ত্রি বিভাগ:
15. ব্যাকপ্লেন খোদাই: ব্যাকপ্লেনটি MDF, এবং কাঙ্ক্ষিত আকৃতিটি মেশিন দ্বারা খোদাই করা যেতে পারে।
16. প্রান্ত পরিষ্কার করা: পিছনের প্লেটটিকে সমতল এবং মসৃণ করতে প্রান্তগুলি ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা এবং মসৃণ করা।
কাচ বিভাগ:
17. আয়না কাটা: মেশিনটি সঠিকভাবে আয়নাকে বিভিন্ন আকারে কাটে।
18. এজ গ্রাইন্ডিং: মেশিন এবং হ্যান্ড গ্রাইন্ডিং মিরর কোণার প্রান্তগুলি অপসারণ করতে, এবং ধরে রাখার সময় হাত আঁচড়াবে না।
19. পরিষ্কার এবং শুকানো: গ্লাস পরিষ্কার করার সময়, আয়না পরিষ্কার এবং উজ্জ্বল করতে একই সময়ে গ্লাস শুকিয়ে নিন।
20. ছোট কাচের ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং: প্রান্ত এবং কোণগুলি সরাতে বিশেষ ছোট কাচকে ম্যানুয়ালি পালিশ করতে হবে।
প্যাকেজিং বিভাগ:
21. ফ্রেম সমাবেশ: ব্যাকপ্লেন ঠিক করতে সমানভাবে স্ক্রু ইনস্টল করুন।
22. মিরর পেস্ট করা: ব্যাকপ্লেনে সমানভাবে কাচের আঠালো চেপে ধরুন, যাতে আয়নাটি পিছনের প্লেটের কাছাকাছি থাকে, তারপর দৃঢ়ভাবে পেস্ট করুন এবং কাচ এবং ফ্রেমের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব সমান হয়।
23. স্ক্রু এবং হুক লকিং: ছাঁচের আকার অনুযায়ী হুক ইনস্টল করুন।সাধারণত, আমরা 4টি হুক ইনস্টল করব।গ্রাহকরা তাদের পছন্দ অনুযায়ী আয়নাটিকে অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে ঝুলিয়ে রাখতে পারেন।
24. আয়নার পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন, এটিকে লেবেল করুন এবং এটি ব্যাগে প্যাক করুন: আয়নার পৃষ্ঠটি একেবারে পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করতে কোনও দাগ না রেখে কাচ স্ক্রাব করতে পেশাদার গ্লাস ক্লিনার ব্যবহার করুন;ফ্রেমের পিছনে একটি কাস্টম-তৈরি লেবেল সংযুক্ত করুন;পরিবহনের সময় কাচের আঠালো ধুলো এড়াতে এটি একটি প্লাস্টিকের ব্যাগে মোড়ানো।
25. প্যাকিং: 6টি দিক পলিকার্বোনেট দিয়ে সুরক্ষিত, এছাড়াও একটি কাস্টমাইজড ঘন শক্ত শক্ত কাগজ যাতে গ্রাহকের প্রাপ্ত আয়না ভাল অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করতে।
26. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: অর্ডারের একটি ব্যাচের উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরে, গুণমান পরিদর্শক সর্বত্র পরিদর্শনের জন্য এলোমেলোভাবে পণ্যগুলি নির্বাচন করে।যতক্ষণ ত্রুটি আছে, পণ্যগুলি 100% যোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত সংশ্লিষ্ট বিভাগে পুনরায় কাজ করুন।
27. ড্রপ টেস্ট: প্যাকিং শেষ হওয়ার পরে, এটির উপর সমস্ত দিক এবং একটি মৃত কোণ ছাড়াই একটি ড্রপ পরীক্ষা করুন।শুধুমাত্র যখন গ্লাসটি অক্ষত থাকে এবং ফ্রেমটি বিকৃত না হয় তখনই পরীক্ষার ড্রপ পাস করা যায় এবং পণ্যটি যোগ্য বলে বিবেচিত হয়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-17-2023
